DILLIDUR 500
材料技術(shù)資料,2016年4月版1
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耐磨鋼板
DILLIDUR 500為出廠交貨狀態(tài)名義硬度達500 HBW的耐磨鋼板。
DILLIDUR 500推薦在要求材料具有優(yōu)良的可加工性能,尤其是優(yōu)良的焊接性能的極高磨損環(huán)境中應(yīng)用。
應(yīng)用實例:土方機械、裝載機械、挖泥船、翻卸式礦車、輸送設(shè)備、自卸車、刀刃、切斷破碎機、廢物處理及回收設(shè)備等。
產(chǎn)品描述
供貨尺寸范圍
依供貨大綱,DILLIDUR 500可供厚度為8mm(1/3英寸)2到100mm(4英寸)2。其他尺寸要求可另議。
化學(xué)成分:
基于熔煉分析,各成份適用以下極限值(%)
C | Si | Mn | P | S |
≤ 0.30 | ≤ 0.70 | ≤ 1.60 | ≤ 0.025 | ≤ 0.010 |
根據(jù)厚度不同,會選擇添加下列一種或幾種合金元素:
Mo | Ni | Cu | Cr | V | Nb | B |
≤ 0.50 | ≤ 1.0 | ≤ 0.30 | ≤ 1.50 | ≤ 0.08 | ≤ 0.05 | ≤ 0.005 |
鋼水經(jīng)全鎮(zhèn)靜和細(xì)晶粒化處理。
碳當(dāng)量參考值:
鋼板厚度 [mm] | 10 | 40 | 80 |
CEVa | 0.53 | 0.57 | 0.67 |
CETb | 0.39 | 0.41 | 0.44 |
a CEV =C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
b CET =C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40
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1 本資料介紹內(nèi)容為產(chǎn)品描述,并可能不定期更新。
2 括號內(nèi)的近似轉(zhuǎn)換值進攻參考。
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交貨狀態(tài):
控溫水淬
交貨狀態(tài)機械性能
硬度
室溫表面布氏硬度:
板厚 ≤ 30mm(1.2英寸)3,470-530 HBW
板厚 > 30mm(1.2英寸)3,450-530 HBW
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橫向試樣室溫拉伸試驗(20mm 厚鋼板參考值)
抗拉強度:1600 MPa(232 ksi)3
屈服點:1100 MPa(160 ksi)3
延伸率:9% (Lo = 5.65 √So)
DILLIDUR 盡管具有很高的拉伸性能,但不適用于強調(diào)安全性的應(yīng)用,此時,請選用高強度鋼板 DILLIMAX。
縱向試樣V缺口夏比沖擊試驗(20mm 厚鋼板參考值)
夏比沖擊功:25 J at -20°C(-4°F)3
試驗
表面布氏硬度每爐和每40噸測試一次。
鋼板標(biāo)識
如無其它約定,鋼板的鋼印標(biāo)識至少包括以下內(nèi)容:
- 牌號(DILLIDUR 500)
- 爐號
- 母板號和鋼板號
- 鋼廠標(biāo)志
- 檢驗員簽標(biāo)
加工性能
用戶采用的整套加工工藝及應(yīng)用技術(shù)對由本材料制造出的產(chǎn)品的可靠性至關(guān)重要。應(yīng)確保設(shè)計、構(gòu)造和加工方法適用于本材料,符合加工者須遵循的最新加工工藝要求及產(chǎn)品的目的用途要求。用戶應(yīng)自行進行材料選型,并充分考慮本材料高強度和高硬度的特性,遵循符合EN 1011-2(焊接)和CEN/TR 10347(成型)中,并符合安全生產(chǎn)國家規(guī)范的工藝推薦。
3 括號內(nèi)的近似轉(zhuǎn)換值進攻參考。
冷成型
盡管DILLIDUR 500具有高硬度和高強度的特性,但仍可通過折彎進行冷成型。應(yīng)注意的是,隨著屈服強度的提高,同樣厚度鋼板所需的成型力也要提高,回彈力也會加大。為避免邊緣開裂的危險,應(yīng)打磨冷彎區(qū)域的火焰切割邊或剪切邊。另外,還建議對在折彎時承受張應(yīng)力的折彎外側(cè)邊緣進行輕微圓滑過渡打磨。
加工過程中,須采取必要的安全措施,確保人員不會置于成型中可能出現(xiàn)飛斷工件的危險之下。
冷成型在不產(chǎn)生表面缺陷的情況下,通??梢詫崿F(xiàn)以下參數(shù)(t為板厚):
? | 最小彎曲半徑 | 最小下模開口寬度 |
橫向 | 7 t | 16 t |
縱向 | 9 t | 20 t |
熱成型
DILLIDUR 500的硬度來自于奧氏體化溫度的加速冷卻,要想在熱成型后硬度無明顯下降,須輔以后續(xù)重新淬火處理才有可能。然而,重新淬火后獲得的硬度會有別于鋼板出廠時檢測的硬度,這是因為加工廠淬火設(shè)備的冷卻效率一般都低于生產(chǎn)鋼板時的淬火設(shè)備。
本材料可在加熱至約200°C(390°F)時,硬度不會顯著下降。
火焰切割和焊接
火焰切割應(yīng)遵循以下最低預(yù)熱溫度:板厚26mm及以下,60°C(140°F);
板厚26~70mm及以下,120°C(248°F);板厚70mm以上,150°C(302°F)。
手工電弧焊應(yīng)選用低殘留濕氣的堿性包敷焊條(必要時,應(yīng)按焊條生產(chǎn)商的要求進行干燥處理)。
此外,以下幾點建議也應(yīng)予以考慮:
- 關(guān)于DILLIDUR 500預(yù)熱的更多資料,請參見技術(shù)手冊“DILLIDUR —— 抗磨損概念”。無論如何都必須避免超過200 °C(390°F)的預(yù)熱,因為它將造成硬度下降(參見下圖)。
- 定位焊、根部焊道和填充焊道最好選用低屈服強度焊材。如果焊接點需要承受磨損,也只在最后的焊道使用可產(chǎn)生母板相匹配硬度的耐磨焊材。
熱處理
下圖顯示了硬度或強度隨熱處理溫度的一般變化:
機械加工
DILLIDUR 500 加工可使用高速鋼鉆頭,尤其是鈷合金高速鉆頭。如果采用適當(dāng)?shù)倪M鉆速度和鉆速配合,則鉆頭可以實現(xiàn)滿意的使用壽命。
一般交貨技術(shù)要求
除另有約定外,一般交貨技術(shù)要求使用EN 10021標(biāo)準(zhǔn)。
公差
除另有約定外,公差要求參照EN 10029,厚度適用A級別。
表面質(zhì)量
除另有約定外,參照EN 10163-2標(biāo)準(zhǔn),適用A2級別。
總注
如因目的用途或后續(xù)工藝原因,對材料有本資料未涉及的其他特殊要求,可在訂貨前協(xié)商一致。
本資料介紹內(nèi)容為產(chǎn)品描述,并可能不定期更新。
關(guān)于DILLIDUR 500的應(yīng)用和加工,更詳細(xì)的資料請參見技術(shù)手冊“DILLIDUR —— 抗磨損概念”。
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