DILLIDUR 550 耐磨鋼板

DILLIDUR 550

耐磨鋼板

材料技術資料,2016年4月版1

DILLIDUR 550為出廠交貨狀態(tài)名義硬度達550 HBW的耐磨鋼板。

DILLIDUR 550可在高強度磨損環(huán)境中選擇應用。

應用實例:土方機械、輸送設備、破碎機及廢物回收設備等的極度磨損部位。

產(chǎn)品描述

供貨尺寸范圍

DILLIDUR 550可供厚度為10mm(0.4英寸)到51mm(2英寸),寬度3300mm(130英寸)以下2

化學成分:

基于熔煉分析,各成份適用以下極限值(%)

C Si Mn P S
≤ 0.37 ≤ 0.70 ≤ 1.60 ≤ 0.025 ≤ 0.010

根據(jù)厚度不同,會選擇添加下列一種或幾種合金元素:

Mo Ni Cu Cr V Nb B
≤ 0.60 ≤ 1.40 ≤ 0.30 ≤ 1.50 ≤ 0.08 ≤ 0.05 ≤ 0.005

鋼水經(jīng)全鎮(zhèn)靜和細晶?;幚怼?/p>

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1 本資料介紹內(nèi)容為產(chǎn)品描述,并可能不定期更新。

2 括號內(nèi)的近視轉換值進攻參考。

碳當量參考值:

CEVa 0.70
CETb 0.50

a CEV =C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15

b CET =C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40

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交貨狀態(tài):

鋼板經(jīng)控溫水淬或水淬+回火。

交貨狀態(tài)機械性能

硬度

室溫表面布氏硬度:520-580 HBW

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縱向試樣V缺口夏比沖擊試驗(20mm 厚鋼板參考值):
夏比沖擊功:25 J at -20°C(-4°F)3

試驗
表面布氏硬度每爐和每40噸測試一次。

鋼板標識
如無其它約定,鋼板的鋼印標識至少包括以下內(nèi)容:

  • 牌號(DILLIDUR 550)
  • 爐號
  • 母板號和鋼板號
  • 鋼廠標志
  • 檢驗代表簽標

3 括號內(nèi)的近乎轉換值僅供參考。

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加工性能

用戶采用的整套加工工藝及應用技術對由本材料制造出的產(chǎn)品的可靠性至關重要,應確保設計、構造和加工方法適用于本材料,符合加工者須遵循的最新加工工藝要求及產(chǎn)品的目的用途要求。用戶應自行進行材料選型,并充分考慮本材料高強度和高硬度的特性,遵循符合安全生產(chǎn)國家規(guī)范的工藝推薦。

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冷成型
盡管DILLIDUR 550由于硬度和強度過高,可進行冷成型的余地有限,須事先咨詢。

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熱成型/熱處理
DILLIDUR 550的硬度來自于從奧氏體化溫度的加速冷卻。要想在熱成型后硬度無明顯下降,須輔以后續(xù)重新淬火處理才有可能。然而,重新淬火后獲得的硬度會有別于鋼板出廠時檢測的硬度,這是因為加工廠淬火設備的冷卻效率一般都低于生產(chǎn)鋼板時的淬火設備。

本材料可在加熱至約250°C(482°F)時,硬度不會顯著下降。

火焰切割和焊接:
對所有厚度鋼板,火焰切割時應遵循以下最低預熱溫度:175°C(347°F)

火焰切割后,應注意采取措施保持緩慢冷卻,如,可使用隔熱棉,這將降低氫致裂紋的風險。

在使用鐵素體焊材時,應注意選擇極低氫含量焊材,并遵循以下預熱溫度:厚度15mm及以下,150°C(302°F);厚度15mm以上,200°C(392°F)

在使用軟性奧氏體焊材時,通常采用50°C(122°F)預熱溫度即可。

為避免硬度下降,對應火焰切割和焊接的預熱溫度及層間溫度不應超過250°C(482°F)。

手工電弧焊應選用地殘留濕氣的堿性包敷焊條(必要時,應按焊條生產(chǎn)商的要求進行干燥處理)。

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機械加工
盡管硬度極高,DILLIDUR 550 還是可以通過采用鋒利的硬質合金刀具,進行機加工。須確保采用重型加工機床,及適當?shù)倪M刀速度和切割速度。

一般交貨技術要求

除另有約定外,一般交貨技術要求使用EN 10021標準。

公差

除另有約定外,公差要求參照EN 10029,厚度適用A級別。

表面質量

除另有約定外,參照EN 10163-2標準,適用A2級別。

總注

如因目的用途或后續(xù)工藝原因,對材料有本資料未涉及的其它特殊要求,可在訂貨前協(xié)商一致。

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