DILLIDUR IMPACT
水淬耐磨鋼
技術(shù)資料版本:2010年12月版
DILLIDUR IMPACT為交貨狀態(tài)名義硬度達(dá)340 HBW的耐磨鋼,其機(jī)械性能通過水淬及后續(xù)回火獲得。
DILLIDUR IMPACT 不是符合EN10025CE認(rèn)證的結(jié)構(gòu)鋼。
DILLlDUR IMPACT應(yīng)用于要求高耐磨性、高韌性、高抗裂性以及優(yōu)良的加工性能兼顧的工況環(huán)境。
應(yīng)用實例:土方機(jī)械、礦山機(jī)械、拆卸機(jī)械及回收設(shè)備中的重型焊接磨損件。
產(chǎn)品描述
供貨尺寸
DILLlDUR IMPACT可生產(chǎn)的厚度范圍為40mm(1.6英寸)到150mm(6英寸),詳情參見供貨大綱。
其它尺寸要求可另議。
化學(xué)成分
基于熔煉分析,各成份適用以下極限值(%):
C | Si | Mn | P | S |
≤ 0.21 | ≤ 0.60 | ≤ 1.80 | ≤ 0.020 | ≤ 0.010 |
?
Ni+Cu | Mo | Cr | V | Nb | B |
≤ 3.0 | ≤ 0.70 | ≤ 1.50 | ≤ 0.09 | ≤ 0.04 | ≤ 0.005 |
碳當(dāng)量最大值:
鋼板厚度 t (mm) | 40mm ≤ t ≤ 80mm (1.6 英寸 ≤ t ≤ 3.2 英寸)1) |
80mm < t ≤ 150mm (3.2英寸 ≤ 6英寸)1) |
CEV 2) | 0.66 | 0.74 |
CET 2) | 0.40 | 0.43 |
鋼水通過添加充分的鋁進(jìn)行了全鎮(zhèn)靜和細(xì)晶?;幚怼?/p>
交貨狀態(tài)
控制水淬加回火
1) 括號內(nèi)的值僅供參考
2) CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
3) CET=C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40
交貨狀態(tài)機(jī)械技術(shù)性能
硬度
室溫表面硬度:310-370 HBW
鋼板厚度?處取樣的縱向試樣 V 缺口夏比沖擊試驗
鋼板厚度 t (mm) | 試驗溫度 (°C) | 沖擊功Av (J) |
40 ≤ t ≤ 150 (1.6in ≤ t ≤ 6in) 1) |
-40 (-40°F) 1) |
30 (22ft.lb) 1) |
表中額定最小值為取3個試樣試驗結(jié)果的平均值,其中,只允許一個試樣低于額定最小值,且不得低于30%。
試驗
表面布氏硬度試驗參照ENISO 6506-1標(biāo)準(zhǔn),試驗在由鋼板表面打磨掉0.5mm - 2.0mm (0.02 - 0.08英寸)的部位進(jìn)行。
沖擊試驗參照EN10045-1標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,采用V缺口夏比試樣,取樣方向為縱向,取樣部位為板厚 ? 處。
表面布氏硬度試驗每爐 (40公噸) 測試一次。
夏比沖擊試驗每爐測試1次。
除另有約定,試驗結(jié)果按EN 10204標(biāo)準(zhǔn)出具3.1檢驗證書。
機(jī)械技術(shù)性能參考值
以下 t = 90mm (3.5英寸) 1) 的典型性能僅供參考:
- ReH = 950 MPa (138 ksi) 1)
- Rm = 1000 MPa (145 ksi) 1)
- 延伸率 A5 = 15%
DILLIDUR 盡管具有很高的拉伸性能,但并不適用于強(qiáng)調(diào)安全性的應(yīng)用,此時,請選用高強(qiáng)度鋼板DILLlMAX。
鋼板標(biāo)識
在無其它約定的情況下,鋼板將通過低應(yīng)力鋼印至少標(biāo)識出以下內(nèi)容:
- 牌號(DILLlDUR IMPACT)
- 爐號
- 母板號和鋼板號
- 鋼廠標(biāo)志
- 授權(quán)檢驗代表標(biāo)志
加工性能
用戶采用的整套加工工藝及應(yīng)用技術(shù)對由本材料制造出的產(chǎn)品的可靠性至關(guān)重要。應(yīng)確保設(shè)計、構(gòu)造和加工方法適用于本材料,符合加工者須遵循的最新加工工藝要求及產(chǎn)品的目的用途要求。用戶應(yīng)自行選擇合適的材料,在兼顧本材料高強(qiáng)度和高硬度特性的同時,應(yīng)遵循符合EN 1011-2(焊接)和CEN/TR10347(成型)中的推薦,以及關(guān)于安全生產(chǎn)的國家規(guī)范。
1) 括號內(nèi)的值僅供參考。
冷成型
冷成型指的是在溫度不高于500°C (932 °F) 1) 條件下進(jìn)行的成型。DILLlDUR IMPACT 適合于進(jìn)行冷成型,但同時應(yīng)考慮其高硬度的特性。冷成型前,應(yīng)打磨冷彎區(qū)域的火焰切割邊或剪切邊。
應(yīng)按以下推薦值對DILLlDUR IMPACT 進(jìn)行冷成型(t 為板厚):
? | 最小彎曲半徑 | 最小下模開口寬度 |
橫向 | 3 t | 9 t |
縱向 | 4 t | 12 t |
加工過程中,須采取必要的安全措施,以防工件在成型中萬一出現(xiàn)斷裂而造成的人身傷害。
熱成型
當(dāng)溫度超過500°C(932 °F ) 1) 時,原先生產(chǎn)鋼板時進(jìn)行的回火將受到破壞,鋼板的機(jī)械性能也因此會受到影晌。為重新獲得原有的機(jī)械性能,就需要重新進(jìn)行淬火加回火處理。然而,加工廠對成型后工件重新進(jìn)行的水淬效果往往沒有鋼廠生產(chǎn)鋼板時的淬火效果好,所以加工廠可能無法恢復(fù)材料所需的機(jī)械性能。因此,本材料不適合進(jìn)行熱成型。
最后需要說明的是,加工廠應(yīng)對是否有能力采用適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に?,而使本材料具有所需的性能?fù)責(zé)。
火焰切割和焊接
DILLlDUR IMPACT可進(jìn)行火焰切割,并應(yīng)遵循以下最低預(yù)熱溫度::板厚40-70mm(1.6 - 2.8英寸) 1) , 50°C(122 °F) 1) ;板厚70mm以上, 100°C(212 °F) 1) 。
火焰切割后緩慢冷卻和/或?qū)鹧媲懈钸呥M(jìn)行后加熱處理,有利于降低有害的應(yīng)力集中,尤其是對偏厚的鋼板更應(yīng)如此。
DILLlDUR IMPACT適用于所有常規(guī)的電弧焊接方式,但由于其高硬度的特性,焊接時需要特別地小心。請查閱EN 1011-2標(biāo)準(zhǔn)。須保持焊接表面干燥、清潔,并選用低氫焊材(按ISO 3690標(biāo)準(zhǔn).HD<5m1/100g級別)。在能滿足結(jié)構(gòu)承重及磨損要求的條件下,盡量選用軟性焊接填充金屬。由于DILLlDUR IMPACT鋼板較厚,應(yīng)采用最低 150°C(302 °F) 1) 的預(yù)熱溫度和層間溫度。
熱處理
如果在加工使用中必須加熱到應(yīng)力釋放溫度,請與我們聯(lián)系咨詢。經(jīng)過釋放應(yīng)力熱處理,材料的性能可能會改變。
機(jī)械加工
DILLlDUR IMPACT加工可使用高速鋼鉆頭,尤其是鈷合金高速鋼鉆頭。如果采用適當(dāng)?shù)倪M(jìn)鉆速度和鉆速配合,則鉆頭可以實現(xiàn)滿意的使用壽命。
一般交貨技術(shù)要求
除另有約定外,一般交貨技術(shù)要求適用 EN 10021標(biāo)準(zhǔn)。
公差
除另有約定外,公差要求參照EN 10029,厚度適用A級別,平整度最大公差適用表4,H類型鋼。
表面質(zhì)量
除另有約定外,參照EN 10163-2標(biāo)準(zhǔn),適用A2級別。
總注
如為滿足鋼板未來使用或者加工需要,需對材料提出本資料未涉及的其他特殊要求,請在訂貨前與我們協(xié)商。本資料介紹內(nèi)容為產(chǎn)品描述,并可能不定期更新。