DILLIMAX 890
高強(qiáng)度細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼
淬火加回火
技術(shù)資料版本:2010年3月版
DILLIMAX 890是淬火加回火、高強(qiáng)度細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼,交貨狀態(tài)時(shí)最小屈服強(qiáng)度為890MPa(130 ksi)(針對較低厚度范圍),其機(jī)械性能通過水淬后回火獲得。
DILLIMAX 890最適合用于制造機(jī)械結(jié)構(gòu)、設(shè)備構(gòu)造及鋼結(jié)構(gòu)中的焊接結(jié)構(gòu)件,如工程機(jī)械、輸送設(shè)備、升降機(jī)、起重機(jī)、水利閘門以及鋼鐵框架結(jié)構(gòu)。
產(chǎn)品描述
產(chǎn)品名稱及供貨尺寸
DILLIMAX 890可按三種不同級別交貨:
- 基本級(B),提供低至-20°C(-4 °F)最小沖擊保證 DILLIMAX 890 B
材料號(hào)1.8940 - EN 10025-6 S890Q - 高韌性級(T),提供最低-40°C(-40 °F)最小沖擊保證 DILLIMAX 890 T
材料號(hào)1.8983 - EN 10025-6 S890QL - 超高韌性級(E),提供最低-60°C(-76 °F)最小沖擊保證 DILLIMAX 890 E
材料號(hào)1.8925 - EN 10025-6 S890QL1
根據(jù)供貨大綱,DILLIMAX 890可供厚度為6 ~ 100mm(? ~ 4英寸)。超出供貨大綱的尺寸可協(xié)商另議。
DILLIMAX 890符合EN 10025-6標(biāo)準(zhǔn)的要求。
化學(xué)成分
基于熔煉分析,各成份使用以下極限值(%):
DILLIMAX 890 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | V+Nb | B |
B, T, E | ≤ 0.20 | ≤ 0.50 | ≤ 1.60 | ≤ 0.020 | ≤ 0.010 | ≤ 0.90 | ≤ 2.00 | ≤ 0.70 | ≤ 0.10 | ≤ 0.004 |
本鋼種通過添加充分的鋁進(jìn)行了細(xì)化晶粒處理。
部分碳當(dāng)量CEV的極限值低于EN 10025-6標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定(t 為名義板厚):
鋼板厚度 t [mm](英寸)1) | CEV 2) 最大值 [%] |
t ≤ 50 (2) | 0.72 |
50 (2) < t ≤ 100 (4) | 0.77 |
如需更低的碳當(dāng)量可咨詢另議。
1) 括號(hào)中的值僅供參考。
2) CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
交貨條件
水淬加回火,參照EN 10025-6標(biāo)準(zhǔn)。
交貨狀態(tài)機(jī)械技術(shù)性能
常溫拉伸試驗(yàn)-橫向試樣-
板厚 t | 抗拉強(qiáng)度 | 最低屈服強(qiáng)度 | 最低延伸率 | ||
[mm]英寸1) | Rm [MPa](ksi)1) | ReH2) [MPa] (ksi)1) | A5 [%] | A2in.3) [%] | |
? | ≤ 50 (2) | 940 - 1100 (136-159) | 890 (130) | 12 | 13 |
> 50 (2) | ≤ 80 (3) | 900 - 1100 (130-159) | 850 (123) | 12 | 13 |
> 80 (3) | ≤ 100 (4) | 880 - 1100 (128-159) | 830 (120) | 12 | 13 |
如需更高值,可協(xié)商另議。
V缺口試樣夏比沖擊試驗(yàn)
DILLMAX 890 | 試樣方向 | 各試驗(yàn)溫度下沖擊功 Av [J] (ft.-lb)1) | |||
0°C (32 °F)1) | -20°C (-4 °F)1) | -40°C (-40 °F)1) | -60°C (-76 °F)1) | ||
基本級 (B) | 縱向/橫向 | 40/30 (30/22) | 30/27 (22/20) | - | - |
高韌性級 (T) | 縱向/橫向 | 50/35 (37/26) | 40/30 (30/22) | 30/27 (22/20) | - |
超韌性級 (E) | 縱向/橫向 | 60/40 (44/30) | 50/35 (37/26) | 40/30 (30/22) | 30/27 (22/20) |
表中額定最小值為取3個(gè)試樣試驗(yàn)結(jié)果的平均值,其中,只允許一個(gè)試樣低于額定最小值,且不得低于30%。當(dāng)鋼板厚度小于12mm時(shí),可采用小寬度的V缺口夏比試樣進(jìn)行試驗(yàn),但寬度不能低于5mm,最小沖擊值也將按比例下降。
試驗(yàn)
拉伸、沖擊試驗(yàn)參照EN 10025-6標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,每爐(40噸)試驗(yàn)一次。需要時(shí),可協(xié)商按每熱處理批次進(jìn)行試驗(yàn)。拉伸試驗(yàn)按照EN 10025-6標(biāo)準(zhǔn)制備,試驗(yàn)時(shí)標(biāo)距按照EN ISO 6892-1標(biāo)準(zhǔn),采用L0=5.65?√S0 或 L0=5?d0。
經(jīng)協(xié)商,拉伸試驗(yàn)也可按照ASTM A370標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
沖擊試驗(yàn)采用EN 10045-1標(biāo)準(zhǔn)的V缺口夏比試樣。除另外約定,沖擊試驗(yàn)溫度采用各對應(yīng)級別的最低溫度,試樣采用橫向試樣,并按以下方法取樣:
- 板厚 < 40mm:取樣時(shí),要保證試樣的一面距鋼板軋制表面不超過2mm;
- 板厚 ≥ 40mm:在板厚的 ? 出取樣。
除另有約定,試驗(yàn)結(jié)果按照EN 10204標(biāo)準(zhǔn)出具3.1證書。
鋼板標(biāo)識(shí)
在無其它約定的情況下,鋼板的鋼印標(biāo)識(shí)至少包含以下內(nèi)容:
- 牌號(hào)(如:DILLIMAX 890B,T或E)
- 爐號(hào)
- 母板號(hào)和鋼板號(hào)
- 鋼廠標(biāo)識(shí)
- 檢驗(yàn)員標(biāo)志
1) 括號(hào)中的值僅供參考。
2) 若試驗(yàn)中該屈服值不明顯,則以測屈服強(qiáng)度Rp0.2代替。
3) 在按照ASTM A370標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)時(shí)適用。
加工性能
用戶采用的整套加工工藝及應(yīng)用技術(shù)對由本材料制造出的產(chǎn)品的可靠性至關(guān)重要。應(yīng)確保設(shè)計(jì)、構(gòu)造和加工方法適用于本材料,符合加工者須遵循的最新加工工藝要求及產(chǎn)品的目的用途要求。用戶應(yīng)自行選擇合適的材料、應(yīng)遵循EN 1011-2(焊接)和CEN/TR 10347(成型)中的推薦,以及關(guān)于安全生產(chǎn)的國家規(guī)范。
冷成型
冷成型是指在最高消除應(yīng)力溫度(560°C/1040°F)以下進(jìn)行的成型。盡管屈服強(qiáng)度較高,DILLIMAX 890仍可以進(jìn)行冷成型。冷成型前,應(yīng)打磨成型區(qū)域的火焰切割邊或剪切邊。冷成型可產(chǎn)生鋼材硬化和韌性降低效應(yīng)。一些相關(guān)的設(shè)計(jì)規(guī)范要求采用比標(biāo)準(zhǔn)更大的彎曲半徑。在需要進(jìn)行大級別冷彎時(shí),建議在訂貨前向鋼廠進(jìn)行咨詢。
加工過程中,須采取必要的安全措施,以防工件在成型中萬一出現(xiàn)斷裂而造成的人身傷害。
在不產(chǎn)生表面缺陷的情況下,冷成型一般可滿足以下指標(biāo)(t 為板厚):
? | 最小彎曲半徑 | 最小下模開口寬度 |
橫向 | 3 t | 9 t |
縱向 | 4 t | 12 t |
熱成型
當(dāng)溫度超過560°C(1040 °F)時(shí),原先生產(chǎn)鋼板時(shí)進(jìn)行的回火將受到破壞,鋼板的機(jī)械性能也因此會(huì)受到影響。為重新獲得原有的機(jī)械性能,就需要重新進(jìn)行淬火加回火處理。然而,加工廠對成型工件重新進(jìn)行的水淬效果往往沒有鋼廠生產(chǎn)鋼板時(shí)的淬火效果好,所以加工廠可能無法恢復(fù)材料所需的機(jī)械性能。因此,本材料并不適合進(jìn)行熱成型。
最后需要說明的是,加工廠應(yīng)對是否有能力采用適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に?,而是本材料具有所需的性能?fù)責(zé)。
焊接和火焰切割
由于屈服強(qiáng)度較高,DILLIMAX 890鋼板在進(jìn)行加工時(shí)要特別小心。關(guān)于DILLIMAX火焰切割的詳細(xì)指導(dǎo),請參見技術(shù)手冊“DILLIMAX——節(jié)約成本的高強(qiáng)度鋼板”。
關(guān)于焊接方面的一般性要求,請參考EN 1011規(guī)范。為保證焊接金屬的抗拉強(qiáng)度滿足基材的要求,在焊接過程中必須控制熱輸入和層間溫度。經(jīng)驗(yàn)表明,必須通過選擇焊接條件,以確保冷卻時(shí)間t8/5不超過12秒。這在已根據(jù)各屈服強(qiáng)度級別正確地選用了對應(yīng)的焊材時(shí)適用。
在選擇焊材時(shí),必須考慮基材屈服強(qiáng)度較高的特性,還必須考慮到,熱輸入量越大,焊接金屬的拉伸性能越低。如果在鋼板加工中或加工后要進(jìn)行應(yīng)力釋放熱處理,則在選擇焊材時(shí)也必須要予以考慮。
為避免氫致冷裂的產(chǎn)生,只選用那些對母材的氫含量增加影響很小的焊材。因此,應(yīng)優(yōu)先采用電弧保護(hù)焊。
對于手工電弧焊,應(yīng)選用堿性藥面焊條(ISO3690標(biāo)準(zhǔn),HD<5ml/100g級),并按焊條生產(chǎn)商的要求進(jìn)行干燥處理。
熱處理
如果由于結(jié)構(gòu)規(guī)范、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)或加工制造需要等方面的原因,必須考慮進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理的話,請向我們咨詢。消除應(yīng)力熱處理可能會(huì)改變結(jié)構(gòu)件的性能。
關(guān)于DILLIMAX火焰切割、焊接、機(jī)加工以及結(jié)構(gòu)性的詳細(xì)指導(dǎo),請參見技術(shù)手冊“DILLIMAX——節(jié)約成本的高強(qiáng)度鋼板”。
一般交貨技術(shù)要求
除另有約定外,一般交貨技術(shù)要求適用EN 10021標(biāo)準(zhǔn)。
公差
除另有約定外,公差要求參照EN 10029,厚度適用A級別,平整度最大公差適用表4,H類型鋼。更嚴(yán)的平整度要求可在訂貨前另議。
表面質(zhì)量
除另有約定外,參照EN 10163-2標(biāo)準(zhǔn),適用A2級別。
總注
如有本資料未涉及的其他特殊要求,請?jiān)谟嗀浨芭c我們協(xié)商。本資料介紹內(nèi)容為產(chǎn)品描述,并可能不定期更新。